Kalcinovaný ropný koks CPC

CPC se primárně používá při výrobě anod pro průmysl tavení hliníku, stejně jako při výrobě grafitových elektrod a dalších produktů na bázi uhlíku.

CPC se také používá při výrobě grafitových elektrod, které se používají v ocelářském průmyslu. Grafitové elektrody se používají jako elektrický vodič v procesu výroby oceli, kde se používají k tavení železného šrotu a dalších materiálů.

Mezi další aplikace CPC patří výroba sazí, které se používají jako pigment, a také při výrobě chemikálií, plastů a dalších materiálů. CPC se také používá při výrobě oxidu titaničitého, stejně jako při výrobě jiných kovových slitin.

Výroba kalcinovaného ropného koksu zahrnuje několik kroků:

Příprava suroviny: Ropný koks se získává z rafinérií jako pevný zbytek nebo houbovitý materiál. Je to typicky tmavá, granulovaná látka s vysokým obsahem uhlíku. Surový ropný koks se drtí a prosévá, aby se odstranily jakékoli nadměrně velké částice.

Kalcinace: Rozdrcený a prosátý ropný koks se poté zahřívá na vysoké teploty v kontrolovaném prostředí. Tento proces, známý jako kalcinace, se obvykle provádí v rotačních pecích nebo vertikálních šachtových pecích. Koks se zahřívá na teploty v rozmezí od 1200 stupňů do 1400 stupňů (2192 stupňů F až 2552 stupňů F) v nepřítomnosti kyslíku. To způsobí, že se těkavé sloučeniny a nečistoty v koksu odpaří a zanechají za sebou vysoce karbonizovaný materiál.

Mletí: Po kalcinaci se kalcinovaný ropný koks typicky mele na jemný prášek. Mletí zlepšuje fyzikální a chemické vlastnosti koksu, takže je vhodný pro různé průmyslové aplikace.