Plněný Drát Pro Výroba Ocel

Různé specifikace a stabilní dodávka
Kontrola třetí stranou, jako je SGS / BV
Přizpůsobeno podle vašich potřeb
Vzorek zdarma

Odeslat dotaz

Popis

Technologie jádrového zvlákňování je metoda zušlechťování vyvinutá v posledních letech a je široce používána v moderní technologii podávání ocelářského drátu. Jádrový drát se používá pro výrobu oceli, takže mnoho výrobců jádrového drátu nyní propaguje tento produkt.

Specifikace

Modelka	Chemické složení(%)	Průměr drátu (mm)	Tloušťka drátu (mm)	Hmotnost drátu (g/m)	Hmotnost prášku (g/m)	Jednotnost(%)
SiCa	Si55 CA28	13.0	0.4	170	230	2.5-5
Kavárna	Si55 CA15 BA15	13.0	0.4	170	215	2.5-5
SiCaBa	Si55 CA15 BA15	13.0	0.4	170	220	2.5-5
C	90 min		95 min		98 min

Cored Wire

Výrobci drátů s jádrem mohou vyrábět různé dráty s jádrem podle požadavků uživatele a dráty s jádrem se používají pro výrobu oceli. Jako je drát z vápníku a křemíku, drát z křemíku a manganu, drát z vápníku a vápníku, drát z hliníku a vápníku, drát z vápníku, drát z čistého vápníku atd.

Slitinový plněný drát je kompozitní materiál. Drát s jádrem ze slitiny se vyrábí rozmělněním různých přísad přidávaných do roztavené oceli nebo roztaveného železa do určité velikosti částic a poté jejich zabalením do pásů z nízkouhlíkové oceli válcovaných za studena jako kompozitního materiálu libovolné délky.

Jádrový drát se skládá z ocelového pláště potaženého slitinovým práškem. Navíjí se na cívky, což vede k hmotnosti role 100-3000 kg. Průměr drátu je 3-18 mm.

Jádrový drát je hustý a prášek je rovnoměrně promíchán. Hmotnost prášku lze vypočítat v délkových jednotkách (metrech).

Technologie vstřikování jádrového drátu nahradila metodu vstřikování žáruvzdorného prášku jednou dávkou a ukázala se jako nepostradatelná metoda v sekundárních metalurgických procesech.

Splnění rostoucích požadavků na chemické prvky při odlévání.

Rychlejší doba zpracování a větší přesnost.

Velmi dobrá opakovatelnost.

Jaké je použití plněného drátu?

Plněný drát je široce používán v technologii výroby oceli.

1. Je výhodné upravit a kontrolovat obsah snadno oxidovatelných prvků a stopových prvků, což může výrazně zvýšit výtěžnost slitiny, snížit náklady na tavení, zkrátit dobu tavení a dosáhnout přesné kontroly složení.

2. Může učinit roztavenou ocel čistou a částečně změnit povahu a tvar vměstků, zlepšit kvalitu roztavené oceli a zlepšit stav odlévání.