Vývoj historie ferochromu
Balení: balení za tunu Velikost částic: 10-50 mm, 10-100 mm nebo přizpůsobená
Popis
Popis produktů
Ferochrom je základní surovinou pro výrobu nerezové oceli a dalších speciálních ocelí a asi 80 procent ferochromu se používá při výrobě nerezové oceli, takže ferochromový průmysl je přímo ovlivněn průmyslem nerezové oceli.
Před 60. léty se ve světě k výrobě nerezové oceli většinou používala metoda elektrické pece a bylo obtížné ji oduhličit. Obsah uhlíku v nerezové oceli závisí na obsahu uhlíku v surovinách, proto je nutné přísně omezit obsah uhlíku ve vsázce pece a pouze nízkouhlíkový ferochrom je hlavním zdrojem chrómu pro tavení nerezové oceli. Pro výrobu nízkouhlíkového ferochromu je třeba vyrobit slitinu křemíku a chromu, což vyžaduje výrobu vysokouhlíkového ferochromu s obsahem uhlíku 4-6 procent z masivní chromové rudy s určitou pevností při vysokých teplotách
Po vynálezu vodíkovo-kyslíkové dekarbonizace (AOD) a vakuové kyslíkové dekarbonizace (VOD) na konci 60. let se situace zcela změnila. Z důvodu racionalizace procesu redukce uhlíku a konzervace chromu byl uhlík přednostně oxidován a odstraňován, a to nejen Proces výroby nerezové oceli se zjednodušuje, náklady se snižují a struktura produktu ferochromu se mění.
Použití ferochromu s nízkým obsahem uhlíku výrazně kleslo, zatímco poptávka po ferochromu s vysokým obsahem uhlíku (6-9 procent uhlíku a 60-65 procent chrómu) značně vzrostla. Vzhledem k tomu, že výrobní náklady nerezové oceli byly značně sníženy, odpovídajícím způsobem vzrostla poptávka po nerezové oceli a odpovídajícím způsobem vzrostla také poptávka po ferochromu s vysokým obsahem uhlíku.
S neustálým pokrokem a popularizací a aplikací technologie rafinace nerezové oceli, stejně jako používání počítačem řízeného výrobního procesu nerezové oceli a výběru surovin není obsah uhlíku a obsah chrómu ve ferochromu přísně vyžadován, takže jej lze přímo využívány a těženy z velkých zásob. Ferochrom pro pece vyráběný levnou nízkochromovou ferochromovou rudou obvykle obsahuje 6-9 procent uhlíku a 50-55 procent chrómu.


Díky použití nábojového ferochromu jsou výrobní náklady nerezové oceli výrazně sníženy, takže vysokouhlíkový ferochrom je v krátké době nahrazen nábojovým ferochromem.
V současné době téměř všechny závody na výrobu nerezové oceli v západních zemích používají při tavení nábojový ferochrom, takže nábojový ferochrom se stal důležitou průmyslovou komoditou na mezinárodním trhu.
Popis produktů
| Modelka | Cr( procenta) | Si (procenta) | S ( procenta ) | C( procenta) | P( procenta) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C0.03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| FeCr55C0.06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| FeCr55C50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| FeCr55C200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| FeCr55C1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
FAQ
Otázka: Pokud potřebuji přizpůsobené balení, je to k dispozici?
Odpověď: Ano, můžeme dodat různé specifikace sáčku nebo ocelového bubnu podle vašeho požadavku.
Otázka: Přijímáte OEM?
Odpověď: Ano, přijímáme OEM. To je naše specialita.
Otázka: Jaký je váš dodací čas?
Odpověď: Obvykle to trvá asi 15- 20 dní po obdržení objednávky.
Kontaktujte nás
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Mobil: plus 86-15515183635(whatsapp/wechat))
Fax: plus 86-372-5055180
Email: kevin@zaferroalloy.com
Webové stránky: www.zaferroalloy.cn
Adresa: 1-2510, kancelářská budova Huafu, Anyang, Henan, Čína.
Populární Tagy: vývoj historie ferrochromu
Odeslat dotaz
Mohlo by se Vám také líbit







