Metody správné rafinace mikrokarbonového ferochromového prášku

Střední, nízký a mikrokarbonový ferochromový prášek se obecně skládá z ferosilicia, chromitu a vápenného prášku. Je odkřemičitý jemným práškem ohřívací pece 1500~6000kVA a provozován s popílkem o vysoké hodnotě pH (poměr CaO/SiO2 je 1,6~1,8). Nízkouhlíkový ferochrom a nízkouhlíkový ferochrom jsou také integrovanou výrobou tepelného míchání. Při výrobě se používají dvě pece, jedna pro kování slitiny Ni-Si a druhá pro tavení strusky skládající se z chromové rudy a vápenného prášku. U žáruvzdorného chromitu je podstatná reakce rozdělena do dvou kbelíků ve dvou fázích :(1) Po naložení strusky ze struskové pece do kbelíku se do druhého kbelíku přidá ferosilicia slitina, která právě začala desilikonovat. Vzhledem k velké přebytečné kapacitě činidla snižujícího strusku a dostatečné desilikaci lze získat mikrouhlíkový ferochrom s obsahem křemíku menším než 0,8 procenta a obsahem uhlíku až 0,02 procenta. (2) Zreagovaná struska (obsahující asi 15 procent Cr2O3) v nádobě se přemístí do druhé nádoby a do strusky se přidá ferosilicia slitina (obsahující 45 procent křemíku) odlitá v chromkřemíkové ohřívací peci. Po ukončení reakce se získá slitina ferosilicia (obsahující asi 25 procent křemíku), která se právě začala odkřemičit, a struska obsahující méně než 2 až 3 procenta Cr2O3 může být vyhozena.