Zpracování práškového ferochromu s vysokým obsahem uhlíku a regenerace strusky
Zanechat vzkaz
Co je práškový ferochrom s vysokým obsahem uhlíku
Prášek ferochromu s vysokým obsahem uhlíku je prášek z feroslitiny získaný drcením, mletím a klasifikací ferochromu s vysokým obsahem uhlíku, stejné objemové slitiny, která nese 50 % až 70 % chrómu s obsahem uhlíku zhruba 4 % až 10 %. Jedná se o kovový feroslitinový produkt, nikoli o redukovaný nebo atomizovaný železný prášek, a na tomto rozlišení záleží, protože chrom a uhlík nesený práškem jsou důvodem jeho nákupu.
| Stupeň | Cr (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C10.0 | 50,0 až 70,0 | 4,0 až 10,0 | 3,0 max | 0,06 max | max. 0,05 |
Černý a po prosévání volně tekoucí prášek se používá v práškové metalurgii, při svařování a přídavných materiálech pro tvrdé povrchy, v plněných drátech pro úpravu pánví a jako hutná přísada všude tam, kde se dává přednost jemnému a rychle rozpustnému zdroji chrómu před kusovým materiálem.
Třídy velikosti částic
Prášek je klasifikován podle velikosti částic do pěti komerčních druhů. Hranice jsou dohodnuty mezi kupujícím a dodavatelem prostřednictvím síta použitého pro test, takže stejný název může pokrývat mírně odlišné rozsahy od závodu k závodu.
| Stupeň | Jak je definován řez | Typická výrobní cesta |
|---|---|---|
| Hrubý prášek | Největší řez odebraný z primárního drtiče | Drcení čelistí s následným screeningem |
| Střední prášek | Střední řez mezi hrubým a jemným | Sekundární drcení s následným proséváním |
| Jemný prášek | Jemnější řez vyrobený frézováním | Tyčové nebo kulové frézování s následným proséváním |
| Mikro-jemný prášek | Jemná frakce oddělená vzduchem | Vzduchová klasifikace mletého produktu |
| Super-jemný prášek | Nejjemnější klasifikovaný zlomek | Třídění vzduchu nebo tryskové frézování |
Kontrola velikosti je jedinou nejdůležitější proměnnou kvality při prodeji prášku, protože rychlost rozpouštění v pánvi a chování toku v plněném drátu sledují spíše distribuci velikosti částic než samotnou chemickou analýzu.
Drcení, třídění a získávání strusky
Vstup pro výrobu prášku a získávání slitiny ze strusky sdílí stejný první krok, kterým je zmenšení velikosti. Velké bloky ferochromové strusky jsou rozdrceny v hrubém čelisťovém drtiči a produkt pak prochází do jemného čelisťového drtiče, takže velikost částic je řízena pod 30 mm; drcený materiál se skladuje v sile.
Elektromagnetický vibrační podavač namontovaný pod silem dodává drcenou strusku rovnoměrnou rychlostí do primárního přípravku, kde působení gravitace odděluje hrubozrnnou ferochromovou slitinu od hlušiny. Protože velké množství jemné slitiny zůstává uzamčeno v této hlušině, primární zbytková část se mele v tyčovém mlýnu na pískovou-strusku, která pak přivádí sekundární přípravek pro druhý gravitační průchod a poskytuje jemnou ferochromovou slitinu spolu s vyřazenou struskou. Tento tok založený na přípravcích je cestou, kterou dnes většina závodů používá, a obnovuje slitinu, kterou by jediná drtící a třídící linka ztratila ve skladišti strusky.
Reference vybavení a služeb
| Zařízení | Povinnost v proudu |
|---|---|
| Drtič hrubých čelistí | Primární lámání velkých struskových bloků |
| Jemný čelisťový drtič | Sekundární lom na výrobek pod 30 mm |
| Silo a elektromagnetický vibrační podavač | Vyrovnávací zásobník a rovnoměrné podávání do přípravku |
| Primární přípravek | Hrubá gravitační separace slitiny od hlušiny |
| Tyčový mlýn | Broušení primárního ocasu na písek-jako struska |
| Sekundární přípravek | Jemná gravitační separace slitiny z odpadní strusky |
| Screening a klasifikace jednotek | Řezání frézovaného produktu na pět tříd velikosti |
Řízení procesů a aplikace
Tři kontroly udržují práškovou linku pod kontrolou. První je distribuce velikosti částic každého řezu, získaná ze sítového testu na vzorku šarže. Druhým je chemický rozbor chromu a uhlíku, který rozhoduje o jakosti a tedy i cenovém pásmu. Třetím je vlhkost, protože vlhký prášek při skladování spéká a nerovnoměrně se přivádí do drátěného drátu nebo lisu. Magnetická separace se používá po frézování k vytažení železného železa vneseného vložkami drtiče z produktu.
Hotové řezy jdou do směsí práškové metalurgie, svařovacích elektrod, přídavných materiálů pro tvrdé navařování, plněného drátu pro ořezávání pánví a aplikací s hustými médii. Každý z těchto uživatelů pracuje podle velikosti okna, takže většina objednávek je psána jako třída plus velikost řezu spíše než jako jedna generická řada prášku.
FAQ
Otázka: Je ferochromový prášek s vysokým obsahem uhlíku stejný jako železný prášek?
Ne. Jedná se o feroslitinový prášek vyrobený z ferochromu s vysokým obsahem uhlíku; není to redukovaný nebo atomizovaný železný prášek.
Otázka: Kolik velikostních tříd je běžně nabízeno?
Běžných je pět řezů: hrubý, střední, jemný, mikro-jemný a super{1}}jemný prášek.
Otázka: Proč se po primárním přípravku používá tyčový mlýn?
Jemná slitina zůstává uzamčena v primární hlušině a její rozemletí na písek-jako struska ji uvolní pro sekundární jigový průchod.
Otázka: Jaká velikost částic opouští fázi drcení?
Drcená struska je kontrolována pod 30 mm před tím, než vstoupí do sila a napájecího systému.
Q: Která analýza rozhoduje o cenovém pásmu?
Chrom a uhlík, uvedené podle příslušné tabulky jakostních tříd ferochromu, spolu s dodaným rozměrovým řezem.
Otázka: Jak je prášek po mletí tříděn?
Třídění vzduchem a třídění rozděluje mletý produkt na kusy dohodnuté komerční velikosti.
