Rozdíl ferochromového prášku s různým obsahem uhlíku

Za prvé, obsah uhlíku v práškovém ferochromu s vysokým obsahem uhlíku je 4-10 procent, obsah práškového ferochromu se středním obsahem uhlíku je 0.5-4 procent, obsah práškového ferochromu s nízkým obsahem uhlíku je 0.15-0,5 procenta a obsah mikrouhlíkového ferochromového prášku je 0,15 procenta.

Za druhé, metody tavení mikrouhlíkového ferochromového prášku zahrnují elektrickou křemíkovou tepelnou metodu, metodu tepelného míšení a tak dále. Klíčem je zlepšit odolnost oceli proti oxidaci a korozi tak, aby povrch oceli vytvořil vrstvu vzduchem oxidovaného plastového filmu se silnou adhezí v atmosféře oxidace vzduchem a poté oxidace vzduchem skončila nebo rychlost oxidace vzduchem klesá. Mikrokarbonový ferochromový prášek se používá při výrobě nerezových plechů, otěruvzdorných a žáruvzdorných ocelí.

Za třetí, rozsah použití prášku ferochromu s vysokým obsahem uhlíku je:

1, který se používá pro vysoký obsah uhlíku v korálkové oceli, legované oceli a hliníkové slitině z pružinové oceli, zlepšuje řezný výkon oceli, zlepšuje odolnost proti opotřebení a pevnost oceli.

2, který se používá jako konzervační prostředek pro surové železo, zlepšuje odolnost proti opotřebení a tvrdost surového železa, kromě toho, aby surové železo mělo vynikající teplotní odolnost.

3. Používá se k výrobě a výrobě slitiny Si-Ni a vertikálního, nízko a mikrokarbonového ferochromového prášku a surovin obsahujících hořčík.

4, který se používá pro elektrolytickou výrobu slané vody ze surovin obsahujících hořčík s obsahem chrómu.

5, který se používá pro foukání kyslíku tavicí nerezové plechové suroviny. Proces tavení práškového ferochromu s vysokým obsahem uhlíku: metoda tavení práškového ferochromu s vysokým obsahem uhlíku má vysokopecní metodu tavení železa, metodu topné pece, nízkoteplotní plazmovou metodu, metodu redukce tavení atd.