Běžné třídy karbidu křemíku (SiC)

Karbid křemíku (SiC) je vysoce{0}}výkonný průmyslový materiál používaný při výrobě oceli, žáruvzdorných materiálů, brusiva a pokročilé keramiky. Jeho třídy se liší obsahem SiC, obsahem uhlíku, velikostí částic, barvou a úrovní nečistot, takže kupující mohou třídu přizpůsobit aplikaci.

1. Metalurgické / ocelářské třídy

Používá se jako dezoxidanty oceli, uhlíkové přísady a kondicionéry strusky.

Stupeň	obsah SiC	Obsah uhlíku	Typická forma	Aplikace
SiC 88 %	~88%	8-9%	Granule, hrudky	Dezoxidace oceli, legování
SiC 90 %	~90%	9-10%	Granule, hrudky	Čistší výroba oceli, kontrola strusky
SiC 65-75%	65-75%	6-8%	Hrouda, prášek	Nižší-náklady na výrobu oceli, základní legování

Typické limity nečistot pro metalurgické jakosti (referenční): FC (volný uhlík) uváděný s jakostí, Fe2O3 Méně než nebo rovno 1-2 %, Al2O3 Méně než nebo rovno 0,5-1,5 % v závislosti na jakosti; potvrdit u dodavatele. Při výrobě oceli SiC deoxiduje (křemík) a dodává uhlík, čímž zlepšuje čistotu oceli.

2. Abrazivní / žáruvzdorné třídy

Vybráno pro tvrdost, tepelnou stabilitu a chemickou odolnost.

Stupeň	Barva	obsah SiC	Typické použití
Černý SiC	Černý	97-98%	Obecná brusiva, brusné kotouče, žáruvzdorné plniva
Zelený SiC	Zelený	99%+	Vysoce přesné{0}}broušení, leštění, optické aplikace

Zelený SiC má vyšší-třídu čistoty než černý SiC a je vhodný tam, kde je tvrdost a čistota rozhodující.

3. Jemné / práškové stupně

Používá se pro aplikace v oblasti špičkových{0}}technologií, leštění nebo polovodičových{1}}aplikací.

Stupeň	Velikost částic	Čistota	Typické použití
SiC mikro prášek	<10 µm	99.9%	Leštění destiček, elektronika, keramika
SiC jemný prášek	10-100 µm	99%+	Přesná brusiva, žáruvzdorné povlaky

4. Speciální třídy

Nízko{0}}nečistotný SiC:pro ultra-čistou ocel nebo-vysokovýkonnou žáruvzdornou keramiku.

Vysoký-uhlíkový SiC:pro aplikace, kde je prioritou jak dezoxidace, tak přidání uhlíku.

Vlastní velikost částic:šité na míru konkrétním procesům (např. plnění plněného drátu, stříkací směsi).

5. Jak vybrat správnou třídu

Pro výrobu oceli: vyberte podle obsahu SiC, obsahu uhlíku a velikosti částic; SiC 88-90% se běžně doporučuje pro čistší a účinnou výrobu, zatímco SiC 65-75% vyhovuje nákladově citlivému základnímu legování.

Pro abraziva/žáruvzdorné materiály: zvolte černý nebo zelený SiC podle tvrdosti, čistoty a tepelných požadavků.

Ověřte si u dodavatele limity nečistot (FC, Fe2O3, Al2O3, CaO) a dimenzování; vyžádejte si COA na šarži.

6. Nejčastější dotazy

Q1: Jaký je rozdíl mezi SiC 88 % a SiC 90 %?SiC 90% má vyšší obsah karbidu křemíku než SiC 88%, s mírně vyšším obsahem uhlíku; oba pracují pro dezoxidaci oceli, přičemž 90 % dává přednost pro čistší výrobu oceli.

Q2: K čemu se používá černý karbid křemíku?Brusivo, brusné kotouče a žáruvzdorné plniva díky své vysoké tvrdosti a tepelné odolnosti.

Q3: K čemu se používá zelený karbid křemíku?Vyšší-třída čistoty pro přesné broušení, leštění a optické aplikace.

Q4: Jaké formuláře jsou k dispozici?Prášek, granule a kusy pro ocelářský, žáruvzdorný a brusný průmysl.

Q5: Lze přizpůsobit karbid křemíku?Ano K dispozici jsou - vlastní velikosti částic, jakosti (s nízkým obsahem nečistot nebo s vysokým obsahem uhlíku) a balení.

Často kladené otázky

Jaké limity nečistot platí pro metalurgické třídy SiC?Typické referenční limity jsou: volný uhlík (FC) uváděný spolu s jakostí, Fe2O3 ne více než 1-2 % a Al2O3 ne více než 0,5-1,5 % v závislosti na jakosti. Protože se skutečné hodnoty liší podle zdroje, měly by být potvrzeny u dodavatele a ověřeny prostřednictvím certifikátu šarže (COA) pro každou dodávku.

Jak funguje SiC při výrobě oceli?SiC působí dvěma způsoby najednou: křemíková frakce dezoxiduje taveninu, zatímco uhlíková frakce dodává uhlík, což zlepšuje čistotu oceli. Pro čistší a efektivnější výrobu se běžně doporučují třídy SiC 88-90 %, zatímco SiC 65–75 % se volí pro nákladově citlivé základní legování a úpravu strusky.

Jaký je rozdíl mezi černým a zeleným karbidem křemíku?Black SiC obsahuje 97-98 % SiC a je to univerzální-třída pro brusiva, brusné kotouče a žáruvzdorné plniva. Green SiC je vyšší-třída čistoty s 99 % nebo více, vybraná pro vysoce přesné broušení, leštění a optické aplikace, kde je tvrdost a čistota rozhodující.

Jaký je rozdíl mezi mikropráškem SiC a jemným práškem?Mikroprášek SiC má velikost částic pod 10 mikrometrů při čistotě 99,9 % a používá se pro leštění destiček, elektroniku a pokročilou keramiku. Jemný prášek SiC pokrývá 10-100 mikrometrů na 99 % nebo více a používá se pro přesné brusivo a žáruvzdorné povlaky.

Jaké speciální třídy SiC jsou k dispozici?SiC s nízkým-nečistotami se zaměřuje na ultra-čistou ocel nebo-výkonnou žáruvzdornou keramiku a vysoce-uhlíkový SiC se hodí pro aplikace, kde je prioritou dezoxidace i přidávání uhlíku. Vlastní velikosti částic lze také přizpůsobit specifickým procesům, jako je plnění plněného drátu nebo nanášení směsí.

Jak by si měl kupující vybrat správnou třídu SiC?Pro výrobu oceli vybírejte podle obsahu SiC, obsahu uhlíku a velikosti částic. Pro abraziva a žáruvzdorné materiály zvolte černý nebo zelený SiC podle tvrdosti, čistoty a tepelných požadavků. V každém případě si u dodavatele ověřte limity nečistot (FC, Fe2O3, Al2O3, CaO) a rozdělení velikosti a vyžádejte si COA na šarži.