Jaké změny mají rekarburizátory na roztaveném železe?

Karburátor je vyroben z uhlí s vysokým obsahem pevného uhlíku, silnou oxidační odolností a nízkým obsahem škodlivých prvků a používá se jako redukční činidlo v procesu tavení. Dodavatel rekarbonizátoru uvádí, že se jedná o uhlíkový materiál přidaný k doplnění požadovaného obsahu uhlíku v roztavené oceli. Jeho přidáním se zlepší vlastnosti oceli. Je to klíčová přísada při výrobě oceli.

S neustálým rozvojem vědy a techniky jsou také neustále optimalizovány různé technologie zpracování. V procesu používání mnoha produktů dojde i k fenoménu přežití nejschopnějších, takže dobré produkty odejdou. Zároveň optimalizovat technologii zpracování a zlepšit efektivitu výroby. a kvalitu produktu. Při normálním procesu foukání je oxidační proces uhlíku v roztaveném železe hlavním chemickým teplem, takže zvýšením teploty roztaveného železa z méně než 1400 stupňů Celsia na více než 1600 stupňů Celsia může dojít ke snížení obsahu uhlíku. v procesu od 4 procent do 0,2 procenta nebo dokonce 0,1 procenta. Nemohu splnit požadavky většiny jakostí oceli, takže chci do procesu oceli přidat grafitové rekarburizátory, aby se zvýšil obsah uhlíku v oceli a aby splňovala požadavky řady národních norem.

V současné době výrobci rekarbonizátoru upozorňují, že jeho poptávka je na našem trhu poměrně velká a má široké využití. Kromě ocelářského průmyslu najde uplatnění i ve výrobní oblasti naší země. U některých tavicích procesů hrály velmi důležitou roli elektrické pece, uhlík. , je u nás v současnosti nepostradatelný žáruvzdorný materiál.

Karbonizační činidla pro výrobu oceli zahrnují grafit, dřevěné uhlí a koks. V procesu tavení středně uhlíkové oceli a vysoce uhlíkové oceli v kyslíkovém konvertoru se obecně používá karbonizace ropného koksu s nízkým obsahem popela. Požadavky na rekarburizátory jsou vysoký obsah pevného uhlíku, nízký obsah popela, málo těkavých látek a nečistot, jako je síra, fosfor a dusík, a střední velikost částic po vysušení. Velikost částic je příliš jemná, snadno se spálí a plavou na povrchu roztavené oceli.

V ocelářském a litinovém průmyslu v mé zemi, aby bylo možné lépe zajistit dobrý výkon tavených výrobků během výroby a zpracování, musí závody na nauhličování často přísně kontrolovat obsah uhlíku. Jak název napovídá, rekarburizátor má zvýšit obsah uhlíku v roztaveném železe. Například se často používá v tavicí vsázce surového železa, ocelového šrotu, vratné vsázky a obsah uhlíku v železe je vysoký, ale je poměrně vysoký v nákupní ceně ocelového šrotu, takže zvyšte dodávky ocelového šrotu a snižte množství surového železa, přidání uhlíkového činidla může hrát roli při snižování nákladů na odlitky.

Proto je v procesu výroby oceli potřeba používat nejen grafitové nauhličovací činidlo, ale také různé typy oceli a nauhličovacích činidel mají různé požadavky. Kvalita nauhličovacího činidla ovlivňuje do značné míry kvalitu oceli. Hraje důležitou roli při snižování smršťování roztaveného nauhličovacího činidla železa.