Výroba hořčíkových ingotů
Velikost: 80 mm x 130 mm x 495 mm, lze přizpůsobit na vyžádání
Čistota: 99,99 %
Popis
ZhenAn International Co., Limited je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů výroby hořčíkových ingotů v Číně. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme na velkoobchodní slevu na výrobu hořčíkových ingotů na skladě z naší továrny. Kvalitní produkty a rozumné ceny jsou k dispozici.
Popis
Hořčíkové ingoty se široce používají v mnoha průmyslových odvětvích, včetně leteckého, automobilového a chemického průmyslu. Výroba kovového hořčíku obvykle zahrnuje řadu kroků, které vyžadují pečlivé zacházení, aby byla zajištěna kvalita a konzistence konečného produktu. Zde jsou klíčové kroky spojené s výrobou hořčíkových ingotů.
1. Těžba a rafinace hořčíkové rudy
Prvním krokem při výrobě hořčíkových ingotů je těžba hořčíkové rudy, která se nachází v nalezištích po celém světě. Magnezit (MgCO3) je nejběžnějším zdrojem hořčíku a obvykle se těží z povrchových-provozů. Po vytěžení se ruda přepraví do závodu k dalšímu zpracování. Fáze rafinace zahrnuje odstranění nečistot, jako je železo, hliník a vápník.
Specifikace
| Živel | Chemické složení (%) |
| Hořčík (Mg) | 99.9% |
| železo (Fe) | 0.005% |
| křemík (Si) | 0.01% |
| měď (Cu) | 0.0005% |
| nikl (Ni) | 0.001% |
| hliník (Al) | 0.01% |
| zinek (Zn) | 0.002% |
| mangan (Mn) | 0.03% |
| vápník (Ca) | 0.04% |


2. Proces elektrolýzy
Jakmile je získán čistý chlorid hořečnatý, dalším krokem je jeho přeměna na kovový hořčík pomocí procesu elektrolýzy. Elektrolýza je proces, při kterém elektrický proud prochází roztokem, což vede k oddělení chemické sloučeniny na její složky. V tomto případě je chlorid hořečnatý elektrolyzován při vysokých teplotách a na katodě je nanesena slitina hořčíku.
3. Vakuová destilace
Po nanesení hořčíkové slitiny na katodu je dalším krokem odstranění nečistot a dalších nežádoucích prvků. Vakuová destilace je proces používaný k oddělení hořčíku od nečistot prostřednictvím odpařování a kondenzace kovů hořčíku. To se provádí při vysokých teplotách a ve vakuu.
4. Tavení a lití
Poté, co byl kovový hořčík vyčištěn, je roztaven a odléván do ingotů požadované velikosti a tvaru. Odlité ingoty se pak nechají vychladnout a forma se odstraní, aby se odhalil konečný produkt.
5. Kontrola kvality
Opatření kontroly kvality jsou zásadní pro zajištění toho, aby konečný produkt odpovídal požadovaným specifikacím. Ingoty jsou kontrolovány na vady, včetně trhlin, vzduchových kapes a vměstků. Testuje se také chemické složení, čistota a mechanická pevnost, aby se zajistilo, že ingoty splňují průmyslové normy.
Závěrem lze říci, že výroba hořčíkových ingotů zahrnuje řadu složitých a vzájemně souvisejících kroků, které vyžadují pečlivé zacházení. Příslušné procesy, od těžby hořčíkové rudy až po konečné odlévání ingotů, musí být pečlivě sledovány, aby byla zajištěna výroba vysoce-kvalitních a konzistentních hořčíkových produktů, které splňují průmyslové specifikace.
FAQ
Otázka: Mohu získat vzorky před objednávkou?
A: Ano, samozřejmě. Obvykle jsou naše vzorky zdarma, můžeme je vyrobit podle vašich vzorků nebo technických výkresů.
Q: Jaké jsou vaše výhody?
Odpověď: Jsme výrobce a máme profesionální výrobní a zpracovatelské a prodejní týmy. Kvalita může být zaručena. Máme bohaté zkušenosti v oblasti feroslitiny.
Otázka: Má produkt před naložením kontrolu kvality?
Odpověď: Všechny naše produkty jsou samozřejmě před balením přísně testovány na kvalitu a nekvalifikované produkty budou zničeny. Kontrolu třetí strany absolutně přijímáme.
Populární Tagy: výroba hořčíkových ingotů, Čína výrobci hořčíkových ingotů, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz
Mohlo by se Vám také líbit



