Jak používat křemík s vysokým obsahem uhlíku

Slitiny použité v konvertoru nebyly dlouho upravovány. Mikrostruktura tradičních slitin je relativně jednoduchá, to znamená, že proces nauhličování Mnsi plus FeSi plus SiAiCaBa plus Sic plus se používá pro oceli Q195 a Q235 a proces nauhličování Mnsi plus FeSi plus AiSi plus se používá pro oceli HRB335 a HRB400. S rostoucím nedostatkem zdrojů ferosilicia a rostoucí tržní cenou se postupně zvyšují náklady na výrobu konvertorové oceli a míra zisku ocelových výrobků postupně klesá. Kromě toho je výtěžnost konvenčních slitin značně ovlivněna provozem konvertoru. Složení hotové slitiny značně kolísá v důsledku faktorů, jako je výstup oceli, konečná teplota a pokles strusky. Chemické složení oceli je nestabilní a kvalifikovaná míra konečného indexu vnitřní kontroly je nízká.

Se vznikem křemíku s vysokým obsahem uhlíku začalo stále více oceláren používat křemík s vysokým obsahem uhlíku. Obecně je jmenovitá velikost zrna 10-100 mm (90 procent) nebo 10-60 mm (90 procent). Obsah klasifikace je rozdělen do dvou typů:1. Křemík:65 procent je nejméně, uhlík:15 procent je nejméně,2. Křemík: 68 procent je nejméně, uhlík: 18 procent je nejméně.

Než se roztavená ocel nalije do konvertoru, může být na dno konvertoru přidán křemík s vysokým obsahem uhlíku, aby se zajistilo plnější a rychlejší tavení.