Hlavní suroviny používané v wolframovém kelímku

ZhenAnwolframový kelímekVýrobce

Hlavní suroviny používané vwolframový kelímek

Wolframový kelímek je vyroben hlavně z wolframové práškové suroviny.

Válcování wolframových desek lze rozdělit na válcování za tepla, válcování za tepla a válcování za studena.

Vzhledem k vysoké deformační odolnosti wolframu nemohou běžné válečky plně splňovat požadavky na válcování wolframových desek a měly by se používat válečky ze speciálních materiálů.

Během válcování musí být válce předehřáté a teplota předehřívání je 100 až 350 stupňů podle různých podmínek válcování. Polotovar lze zpracovat pouze tehdy, když je relativní hustota (poměr skutečné hustoty a teoretické hustoty) větší než 90 %.

Výkon zpracování je dobrý, když je hustota polotovaru mezi 92 a 94 %. Teplota otevření předvalků při válcování za tepla je mezi 1350 a 1500 stupni. Pokud nejsou správně zvoleny parametry deformačního procesu otevírání sochoru, dojde k delaminaci sochoru.

Počáteční teplota válcování za tepla je 1200 stupňů a tloušťka za tepla válcované desky o tloušťce 8 mm může po válcování za tepla dosáhnout 0,5 mm.

V důsledku vysokého deformačního odporu wolframové desky se tělo válce ohýbá a deformuje během válcování, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku desky ve směru šířky. Při výměně válců nebo válcovacích stolic může deska prasknout v důsledku nerovnoměrné deformace v různých částech.

Teplota přechodu mezi plastickou a křehkou vrstvou desky o tloušťce 0,5 mm je stále na teplotě místnosti nebo nad ní a deska je křehká. List by měl být srolován na 0,2 mm při 200~500 stupních . V pozdější fázi válcování jsou wolframové pláty tenké a dlouhé. Aby bylo zajištěno rovnoměrné zahřívání desky, je často potažena grafitem nebo disulfidem molybdeničitým, což je nejen prospěšné pro zahřívání desky, ale má také mazací účinek při zpracování.