Použití siliky při tavení fesi
Zanechat vzkaz
Použití křemičitého při tavení ferrosiliconu
Ferroalloy složená z železa a křemíku je důležitou odrůdou slitiny v taveckém průmyslu. Různé proporce Ferrosiliconu produkují různé slitiny Ferrosilicon. Rozdíly ve slitinách Ferrosilicon jsou také ovlivněny rozdíly v surovinách. Oxid křemičitý je surovina pro tavení ferrosiliconu. Oxid křemičitý má také mnoho různých klasifikací. Ferroalloys obsahují oxid hlinitý, pentoxid fosforu, oxid vápenatý, oxid hořčíku a další suroviny. Mezi nimi bude mít oxid křemičitý s různým obsahem surovin také dopad na tavení ferrosilikonových slitin. Některé z nich jsou vhodné pro tavení ferrosilikonových slitin a jiné ne. Není možné cítit ferrosilikonové slitiny s nevhodným oxidem křemičitým. Uveďte stručně, jaký druh oxidu křemičitého je vhodný pro tavení Ferrosilicon.
V oxidu křemičitého je oxid hliníku škodlivou nečistotou s bodem tání asi 2050 stupňů. Když struska obsahuje vysoký obsah oxidu hliníku, způsobí potíže s odstraňováním strusky. Současně, když v křemičitém je více oxidu hliníku, je snadné, aby se hliník snížil a vstoupil do ferrosilikonu, což zvyšuje obsah hliníku ve ferrosilikonu a ovlivňuje kvalitu ferrosiliconu. Proto je nutný obsah oxidu hlinitého v oxidu křemičitý, aby nebyl více než 1%. Růžové čáry na povrchu oxidu křemičitého jsou způsobeny přítomností oxidu hliníku. Oxid křemičitý se před vstupem do pece omyl vodou, aby se snížilo množství strusky během tavení. Hlavním použitím Ferrosiliconu je jako deoxidizátor a slitinový materiál pro výrobu oceli. Fosfor (P) a síra (síra) jsou nečistoty, které mají velký dopad na kvalitu oceli. Když Ferrosilicon obsahuje více fosforu, je snadné způsobit, že Ferosilicon rozdrtí.
Proto musí být obsah fosforu a síry velmi nízký. Fosfors existuje ve formě pentoxidu fosforu (P2O5) v oxidu křemičitý. Během tavení je většina pentoxidu fosforu snížena uhlíkem na ferrosilicon. Proto je požadováno, aby pentoxid fosforu v oxidu křemičitý nebyl více než 0. 02%. Obsah síry v oxidu křemičitý není vyžadován, protože síra (S) a křemík (SI) tvoří silikonový sulfid během procesu tavení. Tyto sloučeniny lze snadno těšit a utéct při vysokých teplotách. Obsah oxidu vápenatého (CAO) a oxidu hořčíku (MGO) v oxidu křemičitý je vysoký a tavicí materiál zvýší objem strusky a koroduje výstup železa. Proto musí být součet oxidu vápenatého a obsahu oxidu vápenatého a oxidu hořčíku v oxidu křemičitý menší než 1%.
Vhodným oxidem křemičitým pro tavení ferrosilikonové slitiny je oxid křemičitý s oxidem hlinitým ne více než 1%, pentoxid fosforu ne více než 0 02%a oxid vápenatý a oxid hořčík menší než 1%. Konvenční metodou tavení Ferrosilicon je používat přírodní oxid křemičitý jako surovinu, použít koks jako redukční činidlo a přidat určité množství kovové oceli obsahujících železo, aby se uskutečnilo v ponořené obloukové peci. V procesu tavení může použití vhodnějšího oxidu křemičitého snížit množství výtoku strusky v procesu tavení. Mnoho technických pracovníků se zavázalo k výzkumu metod tavení z ferrosilicon slitiny, ale nebyli schopni plně realizovat vysoce kvalitní a efektivní a nízkou konzumaci.
Mobile (WhatsApp/WeChat): +8615896822096
Adresa: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, provincie Henan, Čína
