Jaký je rozdíl mezi karbidem křemíku a ferosiliciem?

Jaký je rozdíl mezi karbidem křemíku a ferosiliciem?

 

Jako výrobce ferosilicia a karbidu křemíku vám ZhenAn představí rozdíly mezi ferosiliciem a karbidem křemíku.

Ferosilicium je především slitina křemíku a železa, kterou lze podle obsahu křemíku rozdělit na stupně 45 %, 65 %, 75 % a 90 %.

 

Použití ferosilicia zahrnuje následující:

 

(1) Používá se jako deoxidační a legovací činidlo v ocelářském průmyslu. Aby se získala ocel s kvalifikovaným chemickým složením a zajistila se kvalita oceli, musí být v pozdějších fázích výroby oceli provedena dezoxidace. Chemická afinita mezi křemíkem a kyslíkem je velmi velká, takže ferosilikon je silným deoxidačním prostředkem pro výrobu oceli a používá se pro srážení a difúzní deoxygenaci. Přidání určitého množství křemíku do oceli může výrazně zlepšit pevnost, tvrdost a elasticitu oceli. Proto je široce používán při tavení konstrukční oceli (obsahující 0.40-1,75 % křemíku), nástrojové oceli (obsahující SiO.30-1,8 %), Ferosilicon se také používá jako legující činidlo v pružinové oceli (obsahující SiO. 40-2,8 %) a křemíkové oceli pro transformátory (obsahující 2.81-4,8 % křemíku).

 

(2) Používá se jako očkovací a sféroidizační činidlo v průmyslu litiny. Litina je důležitým kovovým materiálem v moderním průmyslu. Je levnější než ocel, snadno se taví a taví, má vynikající odlévací vlastnosti a je mnohem lepší než ocel v odolnosti proti vibracím. Zejména tvárná litina, její mechanické vlastnosti jsou stejné nebo blízké oceli. Mechanické vlastnosti. Přidání určitého množství ferosilicia do litiny může zabránit tvorbě karbidů v železe a podpořit srážení a sféroidizaci grafitu. Proto je při výrobě tvárné litiny ferosilicium důležitým očkovacím činidlem (napomáhá vysrážení grafitu) a sféroidizačním činidlem.

 

(3) Používá se jako redukční činidlo při výrobě feroslitiny. Nejen, že chemická afinita mezi křemíkem a kyslíkem je velmi vysoká, ale obsah uhlíku ve ferosiliciu s vysokým obsahem křemíku je velmi nízký. Proto je ferosilikon s vysokým obsahem křemíku (nebo slitina křemíku) běžně používaným redukčním činidlem v průmyslu feroslitin při výrobě nízkouhlíkových feroslitin.

 

(4) Použití v jiných aspektech. Rozemletý nebo atomizovaný ferosilikonový prášek lze použít jako suspendovanou fázi v průmyslu zpracování nerostů. Může být použit jako povlak pro svařovací dráty ve výrobě svařovacích drátů. Ferosilicium s vysokým obsahem křemíku se používá v chemickém průmyslu k výrobě produktů, jako je silikon.

 

Karbid křemíku je syntetická surovina. Jako základní suroviny používá přírodní oxid křemičitý (křemičitý písek) a koks (případně antracit) s obsahem Si02 nejméně 97 % s přidáním malého množství soli a pilin a pomocí odporové pece o teplotě {{ 2}}~C. syntéza.

Má také mnoho využití:

 

(1) Aplikace v průmyslu tavení neželezných kovů je použití karbidu křemíku s vysokou teplotní odolností, vysokou pevností, dobrou tepelnou vodivostí a odolností proti nárazu jako vysokoteplotní nepřímé topné materiály, jako jsou pánvové destilační pece. Podnosy destilačních pecí, hliníkové elektrolytické články, měděné vyzdívky tavicích pecí, obloukové desky pro pece na zinkový prášek, ochranné trubky termočlánků atd.

 

(2) Aplikace v ocelářském průmyslu využívají odolnost karbidu křemíku proti korozi. Odolné proti tepelnému šoku a opotřebení. Má dobrou tepelnou vodivost a lze jej použít pro vyzdívku velkých vysokých pecí pro prodloužení životnosti.

 

(3) Aplikace v průmyslu zpracování hutních nerostů. Vzhledem k tomu, že tvrdost karbidu křemíku je na druhém místě za diamantem, má silnou odolnost proti opotřebení a je ideálním materiálem pro trubky, oběžná kola, čerpací komory, cyklony a obložení zásobníků rudy. Jeho odolnost proti opotřebení Výkon je 5-20krát vyšší než u litiny a pryže a jeho životnost je 5-20krát vyšší. Je to také jeden z ideálních materiálů pro letecké dráhy.

 

(4) Průmyslové aplikace keramiky stavebních materiálů a brusných kotoučů využívají jejich tepelnou vodivost. Tepelné záření, vysoká tepelná intenzita a vlastnosti tenkostěnného nábytku do pece mohou nejen snížit kapacitu pecního nábytku, ale také zlepšit kapacitu plnění pece a kvalitu produktu, zkrátit výrobní cyklus a je ideálním nepřímým materiálem pro vypalování keramické glazury a slinování.